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一般來(lái)講，沖壓件世界鋼材60 ~ 70%是板材，大部分是通過(guò)沖壓制成成品。汽車(chē)車(chē)身、底盤(pán)、油箱、散熱器、鍋筒、容器外殼、電機(jī)鐵芯硅鋼片、電器都是沖壓加工的。儀器、家電、自行車(chē)、辦公機(jī)械、生活用具等產(chǎn)品，也有大量的沖壓件。

與鑄鍛件相比，沖壓件薄、均勻、輕、強(qiáng)。沖壓可以生產(chǎn)出用其他方法難以制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、波紋或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，重復(fù)性高，規(guī)格一致，可沖出孔和凸臺(tái)。

沖壓件機(jī)器冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件加工精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍?xún)?yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。

沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開(kāi)卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。

沖壓主要是按工藝分類(lèi)，可分為分離工序和成形工序兩大類(lèi)。分離工序也稱(chēng)沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度準(zhǔn)、均勻；表面光潔，無(wú)斑、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等；屈服強(qiáng)度均勻，無(wú)明顯方向性；均勻延伸率高；屈強(qiáng)比低；加工硬化性低。